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電機用電刷運行問題解決措施

發(fā)布：雙利科技　發(fā)布時間：2025/3/12

一、抑制噪音的方法

1、電刷和換向器的相互摩擦產(chǎn)生噪音抑制方法：
選擇多孔或低密度、低彈性模量的材料、來抑制換向器和電刷振動的傾向。
設(shè)計矮胖形狀的電刷與換向器接觸穩(wěn)定，比瘦長形狀的電刷噪音小
電刷圓弧的半徑最好比換向器圓弧的半徑小0.4mm
電刷圓弧呈鋸齒形快速磨合電刷弧面

2、刷架的結(jié)構(gòu)和材料的使用對換向系統(tǒng)的噪音和影響抑制方法：
刷架的端部盡可能在公差允許范圍內(nèi)靠近換向器
刷架總成的強度應(yīng)足夠支撐電刷，并有彈性的安裝
在考慮熱脹冷縮的前提下，盡量縮小電刷和刷架的間隙
刷架安裝設(shè)計22°提前角或7.5° 的滯后角
一對電刷和換向器的接觸相距180°并且處于換向器的幾何中心線

3、刷簧和噪音抑制方法：

壓簧在行程內(nèi)其作用會發(fā)生很大的變化，要得到安靜的運行，壓簧作用力應(yīng)該受到限制。

4、當換向器和各種零件組合在一起發(fā)生相互作用會產(chǎn)生噪音抑制方法：

具有最小的槽寬，表面光潔度為0.76-1.65mm
繞幾何中心線旋轉(zhuǎn)保持完美的圓度

二、火花大

彈簧設(shè)計（材質(zhì)，力值低和不平均）
刷架與電刷的間隙配合
電流密度太大（對電刷）
電刷跨距太大或太?。u流損耗）
電刷材質(zhì)不匹配電機
刷架位置反動型安裝
環(huán)境污染（氧化膜）
換向器問題（高低換向片，云母突出及換向器偏心）
軸承，轉(zhuǎn)子，氣隙均勻度
電機使用異常（過載或者振動大等）

三、電刷磨損快，壽命短

火花大
溫度太高或者太低
壓力太大
電刷材質(zhì)不適合電機
電刷表面有摩擦性粉粒
環(huán)境污染（油污物）
軸承，換向器，轉(zhuǎn)子，氣隙均勻度
電機使用異常（過載或者振動大等）
氧化膜

四、電刷邊緣破碎或電刷破損

外部振動
云母突出
換向器松散
電刷材質(zhì)不匹配
電刷伸出電刷架的長度過大
刷盒太大或者電刷太小
低負載長期運轉(zhuǎn)
換向器槽寬過大

五：怎樣抑制EMI

（電樞線圈之間的快速切換以及線圈端部通過電刷下面時，每一個線圈中對感應(yīng)電壓的抑制。這種切換形成的脈沖電流，進而導致電磁干擾。另外換向器不斷發(fā)生接觸點的離散變化導致導電率的變化。）
增加電樞槽的線圈匝數(shù)
采用斜槽（減弱脈沖電流，但成本高）
采用彈性系數(shù)低的電刷牌號
采用高電阻率電刷
采用浸漬電刷的技術(shù)，降低摩擦，提高接觸壓降。
提高彈簧壓力（保證壽命的情況下）
降低換向器的換向片的片間高度差
采用適合的電刷牌號
增加電容電感元器件
采用軟導線